INDUSTRY NEWS
聚焦数控加工技术、行业设备趋势与工艺方法，为选型与工艺决策提供参考。
精度下降往往从温度开始 机床在连续运转后，主轴、丝杆与导轨的温升并不一致，热膨胀差异会直接反映到工件尺寸上。同一台机床在清晨与中午测得的尺寸出现规律性偏差，多数与热变形有关，而非机床本身的几何精度出现了突变。 热变形的应对思路 常见做法包括
为什么需要五轴 航空航天结构件多采用整体化设计，型面复杂、壁厚变化大，且大量使用铝合金与钛合金。三轴机床需要多次装夹才能覆盖的空间角度，在五轴上可由两个旋转轴一次完成，避免重复定位带来的累积误差。 联动精度比行程更关键 五轴机床的价值不只在
难点一：孔系位置精度 箱体类零件的核心精度往往体现在孔系上：同轴度、孔距、平行度与垂直度之间存在相互约束。一次装夹完成尽可能多的面，是减少重复定位误差最直接的方式；必须调头加工时，则依赖回转工作台的分度精度与找正结果。 难点二：薄壁与装夹变
什么是超声振动钻削 超声振动钻削是在传统铣床加工过程中，给数控刀具一个规律性的可操纵的超声频率强迫震动，使刀具在高频震动模式下开展钻削，增强加工精度与工艺性能。 断续切削带来的三个收益 与传统连续切削相比，超声振动把一次连续切削拆分为高频的
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公司动态、产品专题与企业技术分享，记录鑫科玛在数控机床研发制造路上的每一步。
近日，南京鑫科玛数控机床有限公司通过国家高新技术企业认定，取得由主管部门颁发的高新技术企业证书，证书编号 GR202532011812，有效期三年。 认定背后的技术积累 高新技术企业认定对企业的研发投入、知识产权、科技成果转化能力与研发组织
适合多工作面的复合加工 卧式加工中心适合零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝以及二三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，尤其适合箱体孔的调头镗孔加工。 与立式结构的关键差别 卧式结构与立式结构最直观的区别是主
从工作母机说起 机床是制造机器的工作母机。在机械零件的加工机床中，车床应用最为广泛，它利用主轴的旋转运动和刀具的进给运动实现对零件的车削加工；而加工中心则在一次装夹中完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多道工序。 四类常见零件 从零件形态看，鑫科玛机
鑫科玛加工中心相较普通加工中心而言更加智能化，工作转动速度更高，应用安全也就变得十分关键。相较而言，其安全系数比普通车床高出很多，但仍然需要通过规范操作与定期检查来保障。 开机前：把检查做在前面 首先是开机前的检查。确认防护门联锁有效、急停
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