医疗器械
骨板与手术器械精密成型
客户类型：医疗器械代工企业
面临的问题
薄壁件易变形，表面光洁度要求高，批量一致性难以保证；长时间连续加工后热变形影响尺寸稳定。
解决方案
3 台 MV-855 配第四轴与直联主轴，三轴采用高精密滚珠丝杠直连传动与进口精密线性导轨；加装 OMP60 光学测头系统，实时检测热变形并反馈控制器补偿；配环状喷水与油水分离装置。
达成效果
尺寸一致性提升，表面质量改善，长时间连续加工的精度稳定性明显提高，批次合格率提高。
CASES BY INDUSTRY
不同行业关心的指标并不相同：批量件看节拍，箱体件看孔系精度，曲面件看联动性能。以下案例均按「机型 + 台数 + 问题 + 效果」的结构说明，便于对照自身工况。
医疗器械
客户类型：医疗器械代工企业
薄壁件易变形，表面光洁度要求高，批量一致性难以保证；长时间连续加工后热变形影响尺寸稳定。
3 台 MV-855 配第四轴与直联主轴，三轴采用高精密滚珠丝杠直连传动与进口精密线性导轨；加装 OMP60 光学测头系统，实时检测热变形并反馈控制器补偿；配环状喷水与油水分离装置。
尺寸一致性提升，表面质量改善，长时间连续加工的精度稳定性明显提高，批次合格率提高。
HOW WE WORK
每一个案例都从工件出发：先定材料、尺寸与节拍，再定机型、主轴、刀库与附件，最后用检测数据验收。
确认材料、尺寸、加工特征与精度要求，识别工艺难点。
依据工序集中度与批量选择钻攻、立加、卧加、龙门或五轴。
确定主轴转速、刀库形式、转台与测头等附件配置。
按客户工件进行试切，确认节拍与精度后再批量投产。
安装调试与操作培训，交付后持续跟踪设备运行状态。
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