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客户案例

CUSTOMER CASES

按行业说明典型加工场景:用了什么机型、投入多少台、解决了什么问题、最终达成什么效果。

CASES BY INDUSTRY

分行业的落地实例

不同行业关心的指标并不相同:批量件看节拍,箱体件看孔系精度,曲面件看联动性能。以下案例均按「机型 + 台数 + 问题 + 效果」的结构说明,便于对照自身工况。

汽车覆盖件模具重切削加工 模具制造

汽车覆盖件模具重切削加工

客户类型:华东地区汽车模具厂

使用机型MG-3020 龙门加工中心 投入台数2 台 典型工件汽车覆盖件模具、大型模板、铸件

面临的问题

大型模具型面加工余量大,原设备在大行程重切削时振动明显,型面精度保持性差,表面质量不稳定。

解决方案

采用 MG-3020 龙门:X/Y 轴保留高速高精度线轨,Z 轴滑枕采用合金四面包围式硬轨并加宽加长(两线一硬),配高刚性立柱、加厚工作台与主轴分离式电机安装结构。

达成效果

重切削过程稳定,型面加工效率提升,精度保持性改善,大型模板一次装夹完成加工。

HOW WE WORK

案例背后的选型方法

每一个案例都从工件出发:先定材料、尺寸与节拍,再定机型、主轴、刀库与附件,最后用检测数据验收。

01

工件分析

确认材料、尺寸、加工特征与精度要求,识别工艺难点。

02

机型匹配

依据工序集中度与批量选择钻攻、立加、卧加、龙门或五轴。

03

配置确认

确定主轴转速、刀库形式、转台与测头等附件配置。

04

试切验证

按客户工件进行试切,确认节拍与精度后再批量投产。

05

交付跟踪

安装调试与操作培训,交付后持续跟踪设备运行状态。

想看看同行业的做法?

告诉我们工件材料、尺寸与产能目标,鑫科玛工程师将提供同行业方案与机型配置建议。

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